Воздушный поддув на лазерном станке: зачем он нужен и как его правильно использовать

Если присмотреться к лазерной головке, рядом с соплом всегда есть штуцер, к которому подведена воздушная трубка. Это система поддува – air assist. Многие операторы воспринимают ее как второстепенную опцию и работают со слабым потоком или вовсе с отключенным компрессором. На деле поддув напрямую влияет на качество реза, чистоту оптики и пожарную безопасность.

Что происходит в зоне реза без поддува.

Лазер испаряет и сжигает материал, и в точке контакта образуется факел из дыма, раскаленных газов и частиц.

Этот факел мешает сразу по трем направлениям. 

• Во-первых, дым частично поглощает и рассеивает луч – до материала доходит меньше энергии, и рез получается слабее и грязнее.
• Во-вторых, продукты горения летят вверх, к соплу, и оседают на фокусирующей оптике: она мутнеет, греется и быстрее выходит из строя.
• В-третьих, открытое пламя на горючих материалах без обдува легко разрастается – большинство возгораний на станках происходит именно при неработающем поддуве.

Струя воздуха из сопла решает все три задачи разом: сдувает дым и пламя из зоны реза, выдувает расплавленные частицы из прорези вниз и создает избыточное давление в головке, которое не пускает копоть к оптике. При этом сила поддува – не тот параметр, который выкручивают на максимум и забывают. Для разных задач она разная: 1.Резка горючих материалов (дерево, картон) – поток нужен сильный: он гасит пламя и очищает прорезь по всей глубине. 2.Гравировка и резка акрила – поток уменьшают: сильный обдув охлаждает кромку слишком резко, и глянцевый оплавленный край становится матовым и шершавым. 3.Гравировка по дереву – средний поток: достаточно, чтобы уносить дым и не давать копоти размазываться по поверхности.

Точные значения давления подбираются тестами под конкретный станок и компрессор – универсальных цифр здесь нет.

И два практических момента, о которых часто забывают. Сопло нужно периодически осматривать: налипшая копоть сужает канал и сбивает струю в сторону, из-за чего рез становится неравномерным. А если компрессор гонит влажный воздух, капли попадают на оптику и материал – в этом случае в магистраль стоит поставить влагоотделитель.

Правильно настроенный поддув – одно из самых дешевых улучшений качества реза: он не требует вложений, только внимания.